吹塑托盘常见的两种成型方式?

　　吹塑托盘以其防腐蚀、防潮湿、防锈蚀、抗虫蛀、不发霉等特点受到食品、医药行业的青睐和追捧。此外，吹塑托盘的承载性能高和使用寿命长等特点，在化工、轻纺、制造业等领域有着广泛的应用。那么吹塑托盘在生产中，有着什么样的成型方式呢?

　　第一种：注塑成型法。

　　注塑成型法生产的吹塑托盘制品平整、光洁、挺括、密实，产品设计自由度较大，分为双面型整体式吹塑托盘和双面型组装式吹塑托盘。

　　第二种：挤出-中空吹塑成型法。

　　吹塑托盘的挤出-中空吹塑成型与一般的中空制品吹塑成型方法相类似，因其产品较大，且为双面型，需要较大的挤出机、合模机和模具等。目前国内中空成型机制造厂家已经研发出专业高速生产高强度吹塑托盘的超大型中空成型机，采用HMWHDPE高强度塑料生产，成型速度快，产品质量好，具有高强度，高刚度，非常长的使用寿命，一般吹塑托盘的使用寿命可以达到5~10年，同时可以在-40~40℃的环境下稳定工作。其产品的动载可以达到3t以上，抗弯强度均达到较高的水平。

　　一般来说，吹塑托盘是一些需要长寿命，高强度使用环境的首选托盘，目前其价格比其他的塑料托盘高，因为其使用寿命特别长，所以它的性价比是所有托盘中最高的。